Pas voor verschillende toepassingsgebieden de vezelverhouding en procesparameters aan Spunlace niet-geweven stof (spunlace non-woven stof) om de prestaties te optimaliseren, moeten vooral rekening houden met de volgende belangrijke aspecten:
1. Aanpassing van de vezelverhouding
Chemische vezelstapelvezel:
Afhankelijk van de eisen van sterkte en stabiliteit in het toepassingsgebied, kan het aandeel stapelvezels van chemische vezels, zoals polyester en nylon, worden aangepast. Op het gebied van medische benodigdheden, zoals operatiejassen, maskers, enz., zijn bijvoorbeeld een hogere sterkte en stabiliteit vereist, zodat het aandeel vezels zoals polyester met een laag smeltpunt en polyester met een laag smeltpunt kan worden vergroot.
Voor toepassingsgebieden die zachtheid en comfort vereisen, zoals kleding, huishoudelijke artikelen, enz., kan het aandeel stapelvezels van chemische vezels op passende wijze worden verminderd en het aandeel natuurlijke vezels kan worden vergroot.
Hoge elastische vezel:
Voor toepassingsgebieden die een goede elasticiteit vereisen, zoals kleding, auto-interieurs, enz., kan het aandeel hoogelastische vezels worden verhoogd om de elasticiteit van niet-geweven spunlace-stoffen te verbeteren.
Andere vezels:
Afhankelijk van specifieke behoeften kunnen vezels met specifieke eigenschappen, zoals antibacteriële vezels, vlamvertragende vezels, enz., worden toegevoegd om de functionaliteit van niet-geweven spunlace-stoffen te verbeteren.
2. Aanpassing van procesparameters
Spunlace-druk:
Pas tijdens het spunlace-proces de waterdruk en de spuittijd aan, afhankelijk van het vezeltype en de vezelverhouding. Een hogere waterdruk en een langere spuittijd kunnen de mate van verweving tussen de vezels vergroten en de sterkte en stabiliteit van spunlace non-wovens verbeteren.
Vezelwebdikte:
Pas de dikte van het vezelweb aan volgens de behoeften van het toepassingsgebied. Dikkere vezelvliezen kunnen betere filtratieprestaties en sterkte bieden, maar kunnen de zachtheid en het comfort beïnvloeden; dunnere vezelvliezen zijn zachter en comfortabeler, maar kunnen wat sterkte en filtratieprestaties opofferen.
Droogtemperatuur en -tijd:
Het droogproces is cruciaal voor de stabiliteit en mechanische eigenschappen van spunlace non-wovens. Afhankelijk van het vezeltype en de vezelverhouding past u de droogtemperatuur en -tijd aan om ervoor te zorgen dat de spunlace-non-wovens de prestaties tijdens het droogproces bereiken.
Overige procesparameters:
Afhankelijk van de behoeften kunnen procesparameters zoals vezelvoorbehandeling, mengen en vezelwebvorming ook worden aangepast om de prestaties van spunlace-non-wovens verder te optimaliseren.
Samenvattend vereist het aanpassen van de vezelverhouding en procesparameters van Spunlace Nonwoven Fabric een uitgebreide overweging van meerdere factoren, zoals toepassingsgebied, vezeltype, vezelverhouding en procesparameters. Door middel van redelijke aanpassingen en optimalisatie kunnen spunlace non-woven stoffen met prestaties worden voorbereid om aan de behoeften van verschillende vakgebieden te voldoen.